乙烯基樹脂有很好的強度、耐腐蝕性和耐溫性，因而可用它來制作膠衣樹脂，用作人造瑪瑙、大理石、衛(wèi)生潔具等高檔制品的膠衣。為了提高乙烯基樹脂的觸變性和粘度，可加入氣相白碳黑，再配合加入少量的極性添加劑，如甘油，BYK605等。此外，乙烯基樹脂常用于有較高耐溫要求、較強腐蝕條件的玻璃鋼制品，如制作大型的玻璃鋼貯罐、槽車、塔器、管道、風機等。需防腐蝕的鋼制容器，混凝土槽等也常用乙烯基樹脂玻璃鋼作內(nèi)襯。下面是玻璃鋼貼襯的方法簡介：

玻璃鋼貼襯是一種比較常見的防腐方法，價格便宜，操作簡便，常見的玻璃鋼貼襯方法有連續(xù)法、分層貼襯法和分次連續(xù)貼襯法。

連續(xù)法是一次將襯里層貼至要求的厚度，這種方法的優(yōu)點是施工工期短，但使用非活性溶劑配制膠液時，不易保證施工質(zhì)量，因溶劑揮發(fā)可形成很多微孔，襯里層厚度越大則缺陷也越嚴重。

分層貼襯是設備每襯完一層經(jīng)室溫固化、加熱處理和修補缺陷以后，再貼下一層，直到要求的厚度。這種方法的優(yōu)點是質(zhì)量易保證。適合含有非活性溶劑的膠液施工。缺點是當襯里層數(shù)較多時，工期過長，像襯里層數(shù)為六層的小型設備，施工工期也需十余天以上。這種方法實際僅適合于襯里層數(shù)較少的設備施工。

分次連續(xù)貼襯法則吸收了前兩種方法的優(yōu)點，按底層、中間層和面層選擇不同的合成樹脂膠液，分次連續(xù)貼襯，適合較厚襯里的施工。底層膠液規(guī)定選用環(huán)氣樹脂配制（環(huán)氧比其它樹脂膠液收縮性小，適合在鋼或混凝土表面貼襯），中間層用環(huán)氧與面層所用樹脂共同改性的膠液貼襯，面層則根據(jù)腐蝕介質(zhì)與操作條件選擇的樹脂膠液貼襯。玻璃布一般應使用中堿布（耐酸好，成本低）。分次連續(xù)貼襯法所用的工期比分層法貼襯的工期可縮短三分之二左右，又可克服溶劑揮發(fā)襯層產(chǎn)生的缺陷。由于使用了中間層貼襯法，底層與面層不同品種的合成樹脂膠液可通過中間層牢固的粘結(jié)在一起，形成幣體結(jié)構，生產(chǎn)實踐表明，用這種方法施工的襯里設備具有較長的壽命。